Teknisk vejledning
Teknisk vejledning
Skæreparametrene er kun til reference og justeres i henhold til de faktiske forarbejdningsbetingelser.Sammenlignet med den blandede lotion kan den rene olie forbedre værktøjets levetid.
Problemer og løsning
| SN | problem | grund | Løsning |
| 1 | Ødelagte metalspåner er for små | Forkert skæreparameter | Juster skærehastighed og fremføring |
| Den knækkede chip er forkert af rilletypen, og den elliptiske vinkel er for lille eller for dyb | Skift rilletypen på knækket spån | ||
| Emnematerialet er ustabilt | Juster den passende hastighed og fodring | ||
| Dårlig indledende skæring (arbejdsemnet centrerer ikke) | Centrering af emnet | ||
| 2 | Ødelagte metalspåner er for små | Forkert skæreparameter | Juster skærehastighed og fremføring |
| Den knækkede chip er rille-type forkert, og den elliptiske vinkel er for lille eller for lav | Skift rilletypen på knækket spån | ||
| 3 | Ødelagte metalspåner er ikke stabile | Emnematerialet er ikke stabilt | Juster skærehastighed og fremføring, skift rilletypen af spåner |
| Forkert fødemod (f.eks. hydraulisk fødemod) | Kontakt maskinfabrikanten eller salgsingeniøren | ||
| utilstrækkelig afkøling fører til tilstopning af spånudløb | Øg kølevæsken | ||
| Stærke vibrationer forårsaget af utilstrækkelig stivhed af emne og værktøj | Kontakt maskinfabrikanten eller salgsingeniøren | ||
| 4 | Fibrøse metalspåner | Emnematerialet er ikke stabilt | Juster skærehastighed og fremføring, skift rilletypen af spåner |
| Forkert fødemod (f.eks. hydraulisk fødemod) | Kontakt maskinfabrikanten eller salgsingeniøren | ||
| Kølevæske er forurenet | Klar kølevæske | ||
| Kemisk affinitetsreaktion mellem emne og hårdmetalværktøj | Kontroller og udskift værktøjsmærket | ||
| Afskæring af skærkant | Udskift indsats eller borehoved | ||
| Fremføringshastigheden er for lav | Øg fremføringshastigheden | ||
| 5 | Hårdmetal knækket kant | Skæreværktøjet er for sløvt | Udskift indsats eller borehoved |
| Utilstrækkelig kølervæske | Kontroller kølevæskeflow og tryk | ||
| Kølevæske er forurenet | Klar kølevæske | ||
| Tolerancen for styremuffen er for lille | Udskift styremuffen, hvis det er nødvendigt | ||
| Excentrisk mellem borestang og spindel | Ret det excentriske | ||
| Forkert parameter for indsatsen | Skift parameter for indsæt | ||
| Emnematerialet er ustabilt | Juster den passende hastighed og fodring | ||
| 6 | Værktøjets levetid forkortes | Foder eller rotationshastighed er ikke værdsat | Juster fremføringen og rotationshastigheden |
| Uegnet hård legeringskvalitet eller belægning | Vælg passende legeringskvalitet i henhold til emnets materiale | ||
| Utilstrækkelig kølervæske | Kontroller kølevæsketemperaturen og kølesystemet | ||
| Forkert kølevæske | Udskift kølevæske, hvis det er nødvendigt | ||
| Excentrisk mellem borestang og spindel | Ret det excentriske | ||
| Forkert parameter for indsatsen | Skift parameter for indsæt | ||
| Emnematerialet er ustabilt | Juster den passende hastighed og fodring | ||
| 7 | Dårlig overfladeruhed | excentrisk | Tjek og juster |
| Spånbrydningsrillen er for stor eller lavere end midterlinjen | Vælg den korrekte spånbrydende rille | ||
| Forkert størrelse på værktøj eller styrepude | Vælg det rigtige værktøj | ||
| Excentrisk mellem emne og borehoved | Ret det excentriske | ||
| Stærk vibration | Kontakt maskinfabrikanten eller juster skæreparameteren | ||
| Forkert parameter for indsatsen | Skift parameter for indsæt | ||
| Skærehastigheden er for lav | Øg skærehastigheden | ||
| Tilspændingshastigheden er for lav under bearbejdning af hårdt materiale-emne | Øg fremføringshastigheden | ||
| Foderet er ikke stabilt | Forbedre foderstrukturen | ||
| 8 | Excentrisk | Arbejdsstykkets afvigelse fra maskinens bearbejdningscenter er for stor | Juster igen |
| Borestangen er for lang, lineariteten er dårlig | Juster igen | ||
| Slid på indsats og styrepude | Udskift indsats eller andre dele | ||
| Årsag til emnets materiale (karakteristik, hårdhed og urenhed osv.) | Vælg passende værktøj og skæreparameter | ||
| 9 | Skruehul | Ydre indsatskant er knækket | Udskift indsatsen |
| Styrepuden er slidt, eller støtten er utilstrækkelig | Udskift eller juster | ||
| Overdreven centreringsexcentricitet af maskine og emne | Juster igen | ||
| Kølevæske og smøring er ikke tilstrækkeligt | Juster kølevæske og kølevæskestruktur | ||
| Skærekanten er for stump | Udskift indsatsen | ||
| Forkert skæreparameter | Juster parameter | ||
| Stivhed og foderkraft er ikke nok | Juster maskinen eller reducer borediameteren | ||
| 10 | Vibrationen er for stor under behandlingen | Skærekanten er for stump | Udskift indsatsen |
| Forkert skæreparameter | Juster parameter | ||
| Maskinens stivhed eller fødekraft er utilstrækkelig | Juster maskinen eller reducer borediameteren |
